多级离心泵装配安装拆卸注意事项，维护保养规程

多级离心泵采用了推荐使用的高效节能水力模型，具有高效节能、性能范围广、运行安全平稳、低噪音、长寿命、安装维修方便等优点。多级离心泵的装配顺序一般与拆卸顺序相反,装配质量好坏直接影响泵的正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数。下面我们一起全体了解一下多级离心泵装配安装和拆卸时应注意事项，以及多级离心泵维护保养规程。

CDLF不锈钢立式轻型多级离心泵

多级离心泵的装配注意的事项

1、应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许有碰伤、划伤等现象，作密封用的二硫化钼要干净，紧固螺钉和螺栓应受力均匀;

2、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依各零件的轴向尺寸来保证，流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故多级离心泵的尺寸不能随意调整;

3、多级离心泵装配完毕后，在未装填料前，用手转动多级离心泵转子，检查转子在泵中是否灵活，轴向窜动量是否达规定要求;

4、检查合格后压入填料，并注意填料环在填料腔的相对位置。

多级离心泵的拆卸顺序

1、卸下多级离心泵联轴器后，拧下轴承压盖上的螺栓、进水段和轴承体的联接螺母后，卸下前轴承体;

2、拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈;

3、将各中段用垫块垫起，卸下穿杠螺母，卸下进水段，及进水段上的填料压盖、填料环、填料等;

4、依次卸下前级叶轮，平键、正导叶，正叶轮，末级正导叶，出水段，中节流、减压装置;

5、依次卸下末级反导叶、末级反叶轮、平键、反导叶、反叶轮、后节流、减压装置，千万注意正、反叶轮，导叶的方向和顺序;

6、拧下次级进水段、尾盖之间的螺母，将主轴，尾盖、后轴承体部件取去;

7、拧下尾盖、轴承体之间的螺母，卸下尾盖上的填料压盖、填料环、填料等;

8、拧下后轴承压盖上的螺栓，将轴承，小圆螺母，轴承盖依次卸下;

9、采用滑动轴承的泵，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件时略有不同。

不锈钢多级离心泵

多级离心泵拆卸注意的事项

1、按停车顺序停车;

2、泵壳内液体(包括冷却水)应放掉;轴承部件是稀油滑润时，应放掉润滑油;

3、拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等管路和引线;

4、拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯。

多级离心泵的安装注意事项

1、安装泵的基础平面应用水平仪找平。基础水泥凝固后，应检查底座和地脚螺栓孔是否松动;

2、电机、多级离心泵和底座组装后，应严格检查泵轴和电机轴的同心度，保证两轴心线在同一轴线上;

3、电机和多级离心泵组装时，保证多级离心泵和电机两联轴器端面的轴向间隙值为3mm，该系列泵无轴向窜动;

4、多级离心泵只能承受自身内力，不能承受任何外力，所以多级离心泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，以免将泵压坏。

5、用于含有可燃易爆气体的矿井下运行的D(P)、MD(P)型泵，必须采用防爆电机并要求具有相应的防护等级和防爆标志。

多级离心泵维护保养规程

1、检查多级离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活;

2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充;

3、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆);

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表;

5、点动电机，试看电机转向是否正确;

6、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好;

7、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在效率点运转，才能获得的节能效果;

8、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，温度不得超过80℃;

9、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因;

10、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机;

11、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换;

12、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂;

13、开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

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以上就是多级离心泵装配安装拆卸注意事项和多级离心泵维护保养规程的详细说明，综上所述多级离心泵装配和拆卸是相反的，这里建议大家多去了解一下达到彻底了解多级离心泵的工作原理，对后面多级离心泵安装维护保养有着重要的作用。好了就先介绍到这里，如果还有什么不明白，请联系龙洋泵阀客服，0577-67162202。