1 产品概述
PWF型耐腐蚀污水泵可输送温麦低子80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水,广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。其性能范围:流量Q为10~125m3/h:扬程H为10~18m,过流部件的材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。
2 型号意义
3 结构特点
2、PWF卧式污水泵吸入口为轴向水平方向,泵吸出口可根据需要装成水平或垂直方向。
3、污水泵的结构如下图所示,它主要由泵盖(1)、泵壳(2)、叶轮(3)、轴封(4)、轴(5)和托架(6)等零部件组成。
4、PWF耐腐蚀污水泵轴封采用新颖的双端面机械密封结构型式。污水泵与电动机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电动机直接驱动。从电动机方向看泵,泵应为顺时针方向旋转。
4 用途及使用范围
2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水,广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造,介质温度不高于100℃。
5 性能参数表
型号 | 流量Q |
扬程 (m) |
转速 (r/min) |
功率(kw) |
效率 (%) |
汽蚀余量(NPSH)r (m) |
||
(m3/h) | (L/s) | 轴功率 | 电动机功率 | |||||
50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 |
14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | ||||
19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | ||||
80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 1440 | 3.5 | 5.5 | 45.5 |
4.5
|
56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | ||||
72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | ||||
100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 1440 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 |
100 | 27.8 | 12.5 | 5.7 | 60 | ||||
125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 | ||||
注:PW为铸铁污水泵,PWF为不锈钢耐腐蚀污水泵 |
型号 | 流量Q |
扬程H m |
转速n r/min |
轴功率Pa KW |
电机 |
效率η % |
必需汽蚀余量NPSHr m |
泵口径 |
泵重 kg |
|||
m3/h | l /s | 功率KW | 型号 |
吸入 mm |
吐出 mm |
|||||||
2.5PW |
43 90 108 |
11.94 25 30 |
48.5 43 39 |
2900 | 11.6 | 22 | Y180M-2 | 49 | 3 | 125 | 80 | 65 |
17 | 62 | 4.5 | ||||||||||
19.1 | 60 | 5.5 | ||||||||||
2.5PW、PWL |
43 90 108 |
11.94 25 30 |
34 26 24 |
2900 | 7.81 | 15 | Y160M2 -2 | 51 | 4 | 125 | 80 | 65 |
11 | 58 | 5 | ||||||||||
12.6 | 56 | 6 | ||||||||||
2.5PW |
36 60 72 |
10 16.67 20 |
11.6 9.5 8.5 |
1450 | 2.11 | 4 | Y112M-2 | 54 | 2.5 | 125 | 80 | 65 |
2.51 | 62 | 2.8 | ||||||||||
2.71 | 61.5 | 3 | ||||||||||
4PW |
72 100 120 |
20 27.78 33.33 |
12 11 10.5 |
970 | 3.99 | 7.5 | Y160M-6 | 59 | 3 | 150 | 100 | 125 |
4.68 | 64 | 3.5 | ||||||||||
5.54 | 62 | 4.5 | ||||||||||
108 160 180 |
30 44.44 50 |
27.5 25.5 24.5 |
1450 | 13.5 | 30 | Y200L-4 | 60 | 2.2 | 150 | 100 | 125 | |
17.9 | 62 | 2.5 | ||||||||||
19.5 | 61.5 | 3 | ||||||||||
6PW、PWL |
250 350 450 |
69.44 97.22 125 |
30 27 23 |
1450 | 34.1 | 55 | Y250M-4 | 60 | 5 | 200 | 150 | 417 |
42.2 | 61 | 5.5 | ||||||||||
47 | 60 | 6 | ||||||||||
200 300 400 |
55.6 83.3 111.1 |
16 14 12 |
970 | 13.5 | 30 | Y225M-6 | 65 | 3 | 200 | 150 | 417 | |
17 | 67 | 3.2 | ||||||||||
20 | 65 | 3.5 | ||||||||||
8PW、PWL |
350 500 650 |
97.22 138.89 180.56 |
15.5 13 9.5 |
730 | 23.1 | 45 | Y280M-8 | 64 | 2.5 | 250 | 200 | 750 |
29 | 61 | 3.5 | ||||||||||
33 | 51 | 4 | ||||||||||
400 550 700 |
111.1 153 194.4 |
27.5 25 21 |
970 | 50 | 75 | Y315S-6 | 60 | 4.1 | 250 | 200 | 750 | |
59.5 | 63 | 4.4 | ||||||||||
69 | 58 | 5 |
6 使用
1、起动
1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。
4)启动电机、并打开压力表旋塞。
5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1) 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。
2) 若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。
3) 若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。
3、运转
1) 在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。
2) 轴承高温度不得超过75℃。
3) 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径>100mm时,直径方向总间咪≥2mm时
7 常见故障
故障 | 原 因 | 解决方法 |
1、水泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动。 | 注入水泵的水不够,进水管路漏气。 | 继续注水、设法堵塞漏气处。 |
2、流量减少或扬程下降。 |
1) 水泵或进出水管阻塞。 2) 密封环或叶轮磨损严重。 3) 转速低于规定值。 |
1) 清洗泵或管路。 2) 更换损坏的另件。 3) 调整至额定转速。 |
3、水泵轴功率过大 |
1) 流量超过使用范围
2) 发生机械摩擦。 |
1) 调整流量在规定范围内运行。
2) 检查磨损原因加以消除。 |
4、水泵内部声音反常,水泵吸不上水或泵振动。 |
1) 泵吸水高度太高,吸水管阻力过大或流量水太大。 2) 吸水管路漏气。 3) 泵与电机轴不同心。 4) 有些部件螺钉松动。 |
1) 降低吸水髙度,减少吸水管路阻力,或调整出水闬阀以减少流量。
2) 消除漏气。 3) 调整果与电机轴同心。 4) 拧紧螺钉。 |
5、轴承过热。 |
1) 润滑油过多或不足,或变质。 2) 泵轴与电机轴不同心。 |
1) 加油或换油。
2) 调整泵与电机轴同心。 |