ZW防爆自吸式无堵塞排污泵

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ZW防爆自吸式无堵塞排污泵

1 产品概述:

ZW型自吸式无堵塞排污泵,是本司根据ZX型自吸离心泵QW型潜水排污泵的结构及性能,借鉴国外同类产品之优点,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀,不需灌引水,又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体,完全减轻人力的劳动强度,而且安装使用方便,极少维修,性能达到国际*水平,具有广阔的应用市场和发展前景。本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

2 产品优点:

1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞。

2、高效节能:采用好水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。

3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。

3 适用范围:

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。

4 使用条件

1、环境温度≤45℃,介质温度≤60℃。

2、介质PH值铸铁泵为6~9,不锈钢自吸泵为1~14。

3、通过颗粒直径为自吸泵口径的60%,纤维长度为口径的5倍。

4、介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%,介质比重不超过1240千克/立方米。

5 结构说明及工作原理

ZW系列自吸无堵塞排污泵结构图 1 进口法兰
2 拍门
3 加液螺栓
4 出口法兰
5 泵体
6 气液分离管
7 后盖
8 叶轮
9 机械密封
10 泵轴
11 前轴承
12 轴承体
13 后轴承
14 连轴节

ZW自吸式排污泵工作原:ZW自吸式排污泵主要由泵体、叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。泵的结构见图。泵的工作原理:泵体内设有储液腔,并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通,构成泵的轴向回流外混式系统。泵停止工作后,泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时,泵内的储液在叶轮的作用下,夹带着空气被向上抛出,液体通过气液分离管的网格回流到工作腔,气体被排出泵外,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用。

6 ZW系列自吸无堵塞排污泵技术参数

型号 进出口径
(mm)
流量
(m3/h)
扬程
(m)
电机功率
(kw)
自吸高度
(m)
25ZW8-15 25×25 8 15 1.5-2P 5
32ZW10-20 32×32 10 20 2.2-2P
40ZW20-15 40×40 20 15 2.2-2P
40ZW15-30 15 30 3.0-2P
50ZW10-20 50×40 10 20 2.2-2P
50ZW20-15 20 15 2.2-2P
50ZW18-22 18 22 3.0-2P
50ZW15-30 15 30 3.0-2P
65ZW30-18 65×50 30 18 4.0-2P
65ZW20-30 20 30 5.5-2P
65ZW25-40 25 40 7.5-2P
80ZW40-16 80×65 40 16 4.0-4P
80ZW65-25 65 25 7.5-2P
80ZW80-35 80 35 15.0-2P
80ZW50-60 50 60 22.0-2P
80ZW80-45 80 45 22.0-2P
100ZW80-20 100×80 80 20 7.5-4P
100ZW100-15 100 15 7.5-4P
100ZW100-20 100 20 11.0-4P
100ZW100-30 100 30 22.0-2P
100ZW80-45 80 45 30.0-2P
100ZW80-60 80 60 37.0-2P
100ZW80-80 80 80 45.0-2P
125ZW120-20 125×125 120 20 15.0-4P
150ZW200-15 150×150 200 15 15.0-4P
150ZW200-20 200 20 22.0-4P
150ZW200-28 200 28 30.0-4P
150ZW400-25 400 25 55.0-2P
150ZW180-40 180 40 55.0-4P
200ZW280-12 200×150 280 12 22.0-4P
200ZW300-18 300 18 37.0-4P
200ZW300-25 300 25 45.0-4P
200ZW280-28 280 28 55.0-4P
250ZW400-22 250×200 400 22 55.0-4P
300ZW800-14 300×250 800 14 55.0-4P

7 常见故障排除方法

故障现象 故障原因分析 故障排除方法
不出水 泵体内未加储液或储液不足 加足
吸入管路漏气 消除管路漏气现象
电压过低 调整电压
吸程过高或吸入管路太长 降低吸程或缩短管路
机械密封泄漏过大 修理或更换
出水不足 因使用不当,叶轮流道或吸入管路被堵塞 消除堵塞物
叶轮磨损严重 更换叶轮
功率不足转速太低 调整至额定转速
噪音、振动过大 底脚不稳 加固
轴承磨损严重 更换轴承
泵与电机主轴不同轴 调整同轴度
轴承温度过高 润滑脂变质或干燥 更换润滑脂
轴承损坏 更换
泄漏 联接螺栓松动 固紧
密封件磨损 更换
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