三螺杆泵和双螺杆泵与单螺杆泵区别及结构特点
按我国螺杆泵行业的习性命名习惯，单螺杆泵就是在泵内只要一根螺杆也称为转子，螺杆衬套称为定子，由外界动力源驱动的专子和定子相啮合，构成将吸人腔和排出腔相隔开的密封腔，使泵能有效地工作。双螺杆泵就是在泵内有两根螺杆，一根主螺杆，一根从螺杆，主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，终送达泵的出口。螺杆泵有三根螺杆，利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转，主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。大概了解了三种螺杆泵的结构区别了，那么三螺杆泵和双螺杆泵与单螺杆泵区别有哪些呢?
不锈钢螺杆泵厂家产品
三螺杆泵和双螺杆泵与单螺杆泵区别
结构区别
单螺杆泵单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动(定子是柔软的)，能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合。具体关于单螺杆泵工作原理可以点击查看。双螺杆泵有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。
龙洋不锈钢污泥螺杆泵
性能参数区别
单螺杆泵：流量可达150m³/h，压力可达20MPa。
双螺杆泵：压力一般约为1.4MPa，对于粘性液为7 MPa，粘度不高的液体可达3MPa，流量为6~600m³/h，1600 m³/h，液体粘度不得大于1500mm²/s 。
三螺杆泵：流量范围0.2～320m3/h，压力约在3.4-340千克力/cm2，流量可达18600cm3/分，粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%，工作温度是1~250°C超过此温度需特制。
单螺杆泵特点：
1、可输送含固体颗粒的液体;
2、几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿流体;
3、工作温度受定子材料限制。
应用场合：用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等。
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双螺杆泵特点：
1、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长;
2、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少;
3、与三螺杆泵相比，对杂质不敏感。
应用场合：用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。
双螺杆泵产品图
三螺杆泵特点：
1、压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～320m3/h工作压力可达5MPa;
2、运送液体的种类和粘度范围宽广，粘度范围1mm2/s-760mm2/s;
3、因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;
4、吸入性能好，具有很强的自吸能力;
5、流量均匀连续，振动小，噪音低，几乎没有脉动;
6、三螺杆泵结构坚实，安装方便有(卧式、立式、法兰式、插装式)保养容易;
7、三螺杆泵具有很强的耐热性，一般工作温度是(1~250°C)超过此温度需特制;
8、根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构;
9、三螺杆泵几乎没有磨损，三螺杆泵只要选型正确，使用寿命长。
10、三螺杆泵的工作效率高
应用场合：用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油。
3g型三螺杆泵
以上就是关于三螺杆泵和双螺杆泵与单螺杆泵区别和特点的介绍相信大家已经清楚的了解了。当然螺杆泵除了这三种外也可以制造转子和定子螺旋头数更多的螺杆泵，如三头螺旋的转子和二头内螺旋定子构成的泵等，但对制造精度的要求更高，且流量并不是总随螺旋头数增加而增大，故已无多少实际意义。虽然这种更多螺旋头数的转子和定子的啮合副在单螺杆泵中并没有得到应用，但在石油机械的螺杆钻具这一领域却得到了广泛应用。
