GDL型立式多级管道离心泵

GDL立式多级管道离心泵是我单位在国内外优秀泵型之基础上结合用户的使用要求及消防有关标准，并根据JB/TQ6435-92标准设计制造的新一代产品。采用立式节段式外加不锈钢壳体结构，使得泵的进出口位于同一水平线上且口径相同，能象阀门一样安装于管路之中，它同时集中了多级泵之高压，立式泵之占地面积小及管道泵之安装方便的优点。多级管道离心泵具有高效节能，运行平稳等优点，且轴封采用耐磨机械密封，无泄漏使用寿命长。

GDL型立式多级管道离心泵吸入、排出口位于同一直线上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。是各大行业冷热水或物理化学性质类似于水等液体输送的泵型。产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

1、用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体；
2、输送液体中应无固体颗粒，无纤维，无强腐蚀性，无爆炸危险；
3、液体温度不超过120℃；
4、工作压力不超过2.5MPa;
5、电源为了3相380V、50HZ。电压波动在±5%以内;
6、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。

1、水力模型*：效率高，性能范围广。
2、安装、维修方便：管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
3、外形美观：采用优质不锈钢外套，外形美观。
4、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。
5、独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，减少流动噪音。
6、立式结构，占地面积小。

特别适用于锅炉给水，也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业，作为给水排水的动力设备。

当启动后，离心泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量终表现为静压能的提高。需要强调指出的是，若在离心泵启动前没向泵壳内灌满被输送的液体，由于空气密度低，叶轮旋转后产生的离心力小，叶轮中心区不足以形成吸入贮槽内液体的低压，因而虽启动离心泵也不能输送液体。这表明离心泵无自吸能力，此现象称为气缚。吸入管路安装单向底阀是为了防止启动前灌入泵壳内的液体从壳内流出。空气从吸入管道进到泵壳中都会造成气缚。

	1	泵体	11	联轴器
	2	拉紧螺栓	12	联接座
	3	外筒	13	气嘴
	4	叶轮	14	机械密封
	5	叶轮挡套	15	轴
	6	轴套	16	中段
	7	密封垫	17	轴套螺母
	8	螺母	18	轴瓦
	9	销	19	回水管部件
	10	电机

型号	流量(m3/h)	扬程(m)	吸程(m)	电机功率(kw)
25GDL2-12×3	2	36	7.5	1.1
25GDL2-12×4		48		1.1
25GDL2-12×5		60		1.5
25GDL2-12×6		72		1.5
25GDL2-12×7		84		2.2
25GDL2-12×8		96		2.2
25GDL2-12×9		108		2.2
25GDL2-12×10		120		3
25GDL2-12×11		132		3
25GDL2-12×12		144		3
25GDL4-11×3	4	33		1.1
25GDL4-11×4		44		1.5
25GDL4-11×5		55		2.2
25GDL4-11×6		66		2.2
25GDL4-11×7		77		3
25GDL4-11×8		88		3
25GDL4-11×9		99		3
25GDL4-11×10		110		4
25GDL4-11×11		121		4
25GDL4-11×12		132		4
25GDL4-11×13		143		4
40GDL6-12×3	6	36		1.5
40GDL6-12×4		48		2.2
40GDL6-12×5		60		2.2
40GDL6-12×6		72		3
40GDL6-12×7		84		3
40GDL6-12×8		96		4
40GDL6-12×9		108		4
40GDL6-12×10		120		4
40GDL6-12×11		132		5.5
40GDL6-12×12		144		5.5
50GDL12-15×2	12	30	7	2.2
50GDL12-15×3		45		3
50GDL12-15×4		60		4
50GDL12-15×5		75		5.5
50GDL12-15×6		90		5.5
50GDL12-15×7		105		7.5
50GDL12-15×8		120		75
50GDL12-15×9		135		11
50GDL12-15×10		150		11
50GDL18-15×3	18	45		4
50GDL18-15×4		60		5.5
50GDL18-15×5		75		7.5
50GDL18-15×6		90		7.5
50GDL18-15×7		105		11
50GDL18-15×8		120		11
50GDL18-15×9		135		15
50GDL18-15×10		150		15
65GDL24-12×2	24	24	6	3
65GDL24-12×3		36		4
65GDL24-12×4		48		5.5
65GDL24-12×5		60		7.5
65GDL24-12×6		72		7.5
6S5GDL24-12×7		84		11
65GDL24-12×8		96		11
65GDL24-12×9		108		15
65GDL24-12×10		120		15
80GDL36-12×2	36	24	5.5	4
80GDL36-12×3		36		5.5
80GDL36-12×4		48		7.5
80GDL36-12×5		60		11
80GDL36-12×6		72		11
80GDL36-12×7		84		15
80GDL36-12×8		96		15
80GDL36-12×9		108		18.5
80GDL36-12×10		120		18.5
80GDL54-14×2	54	28	5	7.5
80GDL54-14×3		42		11
80GDL54-14×4		56		15
80GDL54-14×5		70		18.5
80GDL54-14×6		84		18.5
80GDL54-14×7		98		22
100GDL72-14×2	72	28	4.5	11
100GDL72-14×3		42		15
100GDL72-14×4		56		18.5
100GDL72-14×5		70		22
100GDL72-14×6		84		30
100GDL72-14×7		98		30

型号	H1	L	B	4-φd1	进口法兰(J)
					DN	N-φD2	φD
25GDL	60	60	200	4-φ18	25	4-φ14	85
40GDL	80	60	235	4-φ18	40	4-φ18	110
50GDL	100	60	235	4-φ18	50	4-φ18	125
65GDL	110	60	235	4-φ18	65	4-φ18	145
80GDL	130	420	00	4-φ18	80	8-φ18	160
100GDL	160	520	50	4-φ18	100	8-φ18	180
125GDL	160	500	400	4-φ18	125	8-φ18	210
150GDL	180	600	400	4-φ18	150	8-φ22	245

起动前准备

1、用手拔转联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；
2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴；
3、如输送热液体时，起动前应预热，升温速度为50℃/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀；
4、应先用手盘动GDL型立式多级泵几圈以使润滑水进入机械密封端面；
5、点动电机，确转向是否正确。

起动与运行

1、全开进口阀门，关闭吐出管路门；
2、接通电源，当泵达到正常转速后，逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；
3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机机械密封泄漏3漏/分，检查电机、轴承处温度≤70℃，如果发现异常情况，应及时处理。

停车

1、逐渐关闭吐出管路阀门；
2、关闭进口阀门；
3、如环境温度低于0℃。应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵；
4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

运行中的维护和保养

1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
2、禁止多级离心泵在汽蚀状态下长期运行；
3、禁止GDL型立式多级离心泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行；
4、定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
5、GDL型立式多级离心泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
6、GDL型立式多级离心泵每运行500小时应对轴承进行加油；
7、GDL型立式多级离心泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

机械密封的维护与保养

1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
2、严禁机械封在干磨情况下工作；
3、起动前应盘动GDL型立式多级离心泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。

问：不出水

答：进水口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞，检查，去除阻塞物；电机运行方向不对，电机缺相转速很慢，调整电机转向，紧固电机接线；吸入管漏气，拧紧各密封面，排除空气；泵没灌满液体，泵腔内有空气，打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气；进口供水不足，吸程过高，底阀漏水，停机检查、调整；管路阻力过大，泵选型不当，减少管路弯道，重新选泵。

问：流量不足

答：管道、泵流道或叶轮部分阻塞，水垢沉积，去除阻塞物，重新调整阀门开度；电压偏低，叶轮磨损。

问：功率过大

答：超过额定流量使用，调节流量，关小出口阀门；吸程过高，降低吸程高度；泵轴承磨损，更换轴承。

问：杂音振动

答：管路支撑不稳，稳固管路；液体混有气体，提高吸入压力排气；有汽蚀产生,降低真空度 ，轴承损坏，更换轴承；电机超载运行等。

问：电机发热

答：流量过大，超载运行，关小出口阀门；局部摩擦，电机轴承损坏，更换轴承；电压不足，稳定电压。

问：漏水

答：机械密封磨损，泵体有砂孔或破裂，密封面不平整，安装螺栓松懈。